衡橡科技股份有限公司-24848威尼斯

本公司自上世纪八十年代末期开始生产桥梁配件产品，是同类产品国内最早的生产厂家之一。半个世纪生产橡胶制品的历史，二十年多年制造桥梁配件产品的历程，使我们形成了一套完整的生产管理、质量控制体系。一九九九年，在同行中率先通过了gb/t19001-iso9001质量管理体系认证；二00四年七月，第一批获得了国家检验检疫总局颁发的桥梁支座产品生产许可证（许可证编号xk18—004—00003）；二00七年四月生产的客运专线桥梁盆式支座取得了中铁铁路产品认证中心的crcc认证证书；公司质检机构为石油和化学工业协会评定的a级质检机构（原化工部一级化验室）。

 先进、完善的生产、检测设备，高素质的技术、操作人员，严格的质量控制措施，为本公司生产优质的产品提供了可靠的保障。

一、 原材料质量保证措施
  本公司严格按照国家或行业标准的规定，精选符合标准要求的产品，不合格材料一律作退货处理，不允许任何人放行使用。实行了严格的责任追究制度。
  公司企管办专门对各部门执行文件《质量手册》（hxa—10—2005）要求的情况进行监督、检查，发现违反之处，按规定给予责任部门的经济处罚。对于铁路桥梁支座所用的其它材料或零星外协配件，公司实验中心均严格按照相关规定执行，对所有规定的检验批次、检验项目无一漏检，为公司持续稳定地生产优质的桥梁支座提供了良好的保证。

二、 生产质量保证措施
  1、我公司对桥梁支座的生产质量保证措施主要涵盖了两个方面的工作：一方面是生产过程中对人（人员）、机（设备及工装）、料（物料）、法（设备操作规程、作业指导书等）、环（作业环境）的控制；另一方面是对产品实现全过程的质量检测。

  2、对生产过程的质量控制措施
  生产过程控制的主体是公司及车间的各级管理人员（公司领导层、车间主任、班组长），控制的对象是生产过程中的人、机、料、法、环；需要达到的目的是：合格的产品、适当的产量、良好的作业环境、较少的消耗，其中产品质量是所用这些目的中首先要保证的一项。对于生产人员，公司要求一律持证上岗，根据每位操作工的专长、技术水平，安排适合的岗位，技能不足时由公司组织培训；对于设备及工装、卡具等生产资料，公司动力科和车间维修工密切配合，按计划检修、保养，保证设备的正常、高效运转，保证设备的加工精度；对于现场的物料，要求操作工分区放置，摆放整齐有序，标识明确；对于《设备操作规程》、各工序的《作业指导书》，车间一律上墙公开，各级管理人员负责监督、落实，发现有违反之处，责令整改；对于作业环境，公司一向努力提供良好的硬件环境，对车间的光、电、噪声、粉尘、有害气体等污染源尽可能消除。

  3、 产品实现过程中的质量检测
  （1） 规范、齐全的检验文件
   公司实验中心担负着公司所有产品全过程的质量检测工作。从原材料到半成品、成品，每一个环节都有具体可行的检验标准要求。《原材料检验标准》、《半成品检验规程》、《成品检验规程》、《检验作业指导书》，这一系列的检验文件是我公司质量检验工作的法规，是保证检测工作顺利进行的重要手段。
  （2） 先进、完善的的检测设备、仪器
   公司拥有各种检测仪器九十条台（套），量具伍佰多件，完全能够对桥梁支座产品实现全过程进行质量控制。从原材料检测必备的钢材物理、化学性能测定仪器、聚四氟乙烯板球压痕硬度测定仪器、油漆检测仪器，到半成品检测中超声波探伤仪、便携式橡胶、金属硬度仪，直至成品检测中的涂层测厚仪、力学试验用的ye—5000压力试验机，这些检测设备、仪器是保证产品质量的重要器具。
  （3） 高素质的检验人员
   公司实验中心现有专职质检人员六十五人，全部具有省（部）级质量监督部门颁发的检验人员上岗证。基中大学学历人员占62.5%，取得质量工程师资格的人员四十二人，所学专业涵盖了化工、机械、热处理、计算机、计量等多个专业。较高的素质，严谨的工作态度，使得这些质检人员除了能够很好地胜任本职工作以外，还能在产品技术方面提出自己的观点和建议，为促进公司产品质量和制造技术水平的提高做出了突出的贡献。

  "面向市场、推进技术创新；以质取胜，实现行业领先；诚信守约、保证顾客满意"是我公司的质量方针；视质量如生命是"衡橡人"的质量宗旨，顾客满意是我们永恒的追求。在为客运专线提供产品的过程中，我公司一定会发扬"团结、务实、奋斗、争先"的公司精神，用优质的产品、周到的服务回报顾客对我们的信任。